超声波电池金属点焊设备优点与应用

超声波电池金属点焊设备是低温操作，可保持金属的原有性能，而不造成薄金属的损伤；由于没有熔化发生，超声波电池金属点焊设备的能量只相当于电阻焊的1/30，节省成本；超声波电池金属点焊设备是一个机械的过程，没有电流流过工件，所以金属的导电率也就没有影响；超声波线束焊，无需对金属表面进行预先处理，超声波振动可以直接把附着物振碎后除去；

超声波电池金属点焊设备特点：

滚柱轴承滑块确保了系统顺畅的操作和极大的准确性；

焊头并选用低成本可替换焊嘴或一体式高硬度工具钢焊头，可以快速安装并使成本最小化；

专用超声波焊接机独特的执行机构可以使超声波能量高效传递到焊头上，焊接品质有保障；

操作容易，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接；

超声波电池金属点焊设备工艺

1、由人工将工件（铝、镍及不锈钢金属片）放入设备工作台上的下工装内；

2、按下设备启动开关，设备自动将工件压紧，点焊开始；

3、一条焊接结束后设备自动将压紧装置打开，并自动将焊接工件移动一个位置（移动距离可根据金属片的间距随意调整），下一条焊接开始。依次类推将需要焊接条数逐步完成；

4、整件焊接完成后设备自动将所有压紧装置打开，并自动将下工装还原到初始位置；

5、由操作人员将焊好的工件取出，焊接完成。

功率：3000W

气压：0.1-1.0MPA

频率：20KHZ

电压：220V

机头重量：45kg

外形尺寸：520*200*320mm

设备特点：

能耗低：超声焊接所需能量不到火焰焊或纤焊的1/3

成本节约：避免看消耗品如焊料，焊剂，折弯和黄铜材料，使用超声波焊接可以有效做到，减少生产成本

高可靠性：可以通过熔接时间，固化时间，延迟时间，保证焊接的过程控制

模具寿命：超声工具是用高质量工具钢精加工制作而成，具有优异的抗磨性能，易安装，焊接精度高，每个焊接工具头都有两个或更多的工作面

高效率：焊接时间可根据实际要求调节，产品通用性强

自动化潜力：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使超声波设备成为自动化装配线的选择

低工作温度：由于超声焊接不产生大量的热，所以它不会使金属工件退火，不会使附属物熔化，也不需要冷却水

有效补充：由于放置位置或参数设置误差，可在焊接不充分处继续作用，增强或修补不完善的部分